Les dimensions ne sont que le point de départ dans le choix d’une tablette filaire. La charge, l’écartement des fils, les points d’appui et les conditions d’utilisation déterminent si la structure fonctionnera correctement dans un meuble frigorifique ou un système d’exposition. Voici les informations à définir avant de demander un devis et de commander un échantillon.
Deux tablettes filaires ayant la même largeur et la même profondeur peuvent se comporter très différemment après leur montage et sous charge. L’écartement des fils, la structure du cadre, les points d’appui, le système de fixation ainsi que le matériau et la finition ont également une influence importante.
Pour choisir une tablette filaire destinée à la réfrigération ou au retail, il faut donc commencer par l’application finale. Quels produits seront posés sur la tablette ? Dans quel meuble ou système sera-t-elle installée ? Comment sera-t-elle chargée, nettoyée et utilisée au quotidien ?
1. Définir l’application : quels produits seront posés sur la tablette ?
Les bouteilles, les emballages en carton et les petits contenants ne nécessitent pas le même type de support. Il faut tenir compte du poids, mais aussi des dimensions et de la forme de la base, de la disposition des produits et de la fréquence de réassort.
Avant de commencer la conception, il est utile de définir :
- Quels produits seront présentés et quelles sont leurs dimensions ?
- Quelle est la charge maximale requise par tablette ?
- La charge sera-t-elle répartie sur toute la surface ou concentrée dans certaines zones ?
- La tablette sera-t-elle horizontale ou inclinée ?
- Faut-il prévoir une butée frontale, des séparateurs ou un support pour étiquette et prix ?
Ces informations permettent d’évaluer si la configuration des fils assurera un appui suffisant et une utilisation pratique. Les dimensions extérieures ne suffisent pas à elles seules.
2. Capacité de charge : c’est l’ensemble du système qui compte
Le diamètre du fil influence la rigidité, mais il ne suffit pas à déterminer la capacité de charge. Il faut également prendre en compte la distance entre les supports, le cadre périphérique, les renforts, les soudures et la manière dont la tablette est fixée au meuble ou au rayonnage.
Une spécification de charge doit indiquer le poids et sa répartition. Des emballages répartis uniformément ne sollicitent pas la tablette de la même manière que des produits lourds concentrés au centre ou au niveau du bord avant.
Par exemple, la mention « 30 kg par tablette » laisse plusieurs questions ouvertes. La charge est-elle répartie uniformément ? Sur quels supports la tablette repose-t-elle ? Quelle déformation est acceptable ? Ces informations doivent être définies avant la fabrication. Il ne s’agit pas d’une capacité générale valable pour chaque tablette filaire.
La capacité demandée doit être vérifiée pour la construction spécifique et les conditions réelles d’appui. Les supports et les fixations font également partie du système porteur et doivent être inclus dans l’évaluation.
3. Écartement des fils : stabilité des produits et facilité d’utilisation
L’écartement des fils doit être adapté à la base du plus petit produit qui sera posé sur la tablette. Des espaces trop importants peuvent faire pencher les petits emballages ou rendre leur déplacement plus difficile lors du réassort.
Le plan technique doit préciser s’il s’agit de la distance entre les axes des fils ou de l’espace libre entre deux fils adjacents. Ces deux mesures correspondent à des exigences différentes.
La direction des fils par rapport au déplacement des produits peut également être importante. Lorsque les produits ont une petite base, un fond profilé ou un emballage souple, la configuration doit être vérifiée avec les emballages réels.
Un écartement plus réduit augmente la quantité de matière utilisée et peut influencer le coût de fabrication. Il doit donc être adapté à la gamme de produits et au niveau de rigidité requis.
La géométrie et l’écartement des fils définis dans le plan guident la fabrication du composant.
4. Tablettes pour la réfrigération : tenir compte de la circulation de l’air
Dans un meuble frigorifique, la tablette fait partie d’un système plus large. Sa structure et la disposition des produits doivent être compatibles avec les exigences du fabricant concernant la circulation de l’air.
Une surface ouverte en fil métallique laisse passer l’air entre les fils, mais elle ne garantit pas à elle seule un refroidissement homogène. Les emballages, les éventuels plateaux supplémentaires, un chargement trop dense ou les ouvertures d’arrivée et de retour d’air obstruées peuvent limiter la circulation.
Lors du remplacement ou du développement d’une tablette, il faut vérifier sa position, sa profondeur et son interaction avec les autres composants du meuble. Les distances et les règles de chargement prévues pour le modèle concerné doivent être respectées.
5. Matériau et finition : les adapter aux conditions d’utilisation
L’humidité, la température de fonctionnement, les méthodes de nettoyage et le contact avec les emballages influencent le choix du matériau et de la finition. La couleur n’est qu’un des éléments de la spécification.
Selon le projet, les solutions suivantes peuvent être étudiées :
- Acier noir avec revêtement en polyéthylène : il faut vérifier la température d’utilisation, le nettoyage, la résistance aux dommages et l’épaisseur du revêtement.
- Acier peint par poudrage : il permet d’adapter la couleur au mobilier commercial. Le système de peinture doit également convenir à l’environnement d’utilisation.
- Acier inoxydable : la nuance et la finition de surface doivent être choisies en fonction de l’humidité, du nettoyage et de l’utilisation prévue.
- Galvanisation ou chromage : l’aptitude doit être évaluée selon les exigences techniques et visuelles du projet.
Si la tablette est destinée à entrer directement en contact avec des aliments non emballés, cette information doit être indiquée dans la demande. L’aptitude du matériau et de la finition doit alors être vérifiée spécifiquement pour cette utilisation.
6. Fixation et dimensions : contrôler le composant fini
La tablette doit être compatible avec les points d’appui réels du meuble ou du système de rayonnage. Outre la largeur et la profondeur, il faut définir la position des crochets, la géométrie des pliages, les surfaces d’appui et l’espace nécessaire au montage et au démontage.
Les cotes critiques doivent être indiquées avec leurs tolérances. Il faut également préciser si les dimensions concernent le composant avant finition ou la tablette finie. L’épaisseur du revêtement peut influencer l’ajustement des crochets, des guides et des logements.
Dans le retail, il faut aussi vérifier la compatibilité avec les porte-étiquettes, les séparateurs et les butées frontales. Le bord avant doit retenir les produits tout en permettant leur prise par l’utilisateur.
Choix d’une tablette filaire : que faut-il vérifier ?
| Application ou condition | Éléments essentiels de la structure | Points à vérifier avant fabrication |
|---|---|---|
| Produits lourds, par exemple des bouteilles | Cadre, renforts, distance entre les appuis et fixation | Charge requise, répartition du poids et déformation admissible du système complet |
| Petits emballages ou produits à base étroite | Écartement et orientation des fils porteurs | Stabilité du plus petit emballage et facilité de positionnement et de déplacement |
| Meuble frigorifique avec circulation d’air forcée | Géométrie, position et interaction avec les composants du meuble | Espaces libres, ouvertures d’air non obstruées et règles de chargement |
| Humidité et nettoyage fréquent | Matériau, revêtement et finition de surface | Compatibilité avec la température, les produits nettoyants et la méthode de lavage |
| Présentation avec séparateurs et porte-étiquettes | Bord avant, butées et points de fixation des accessoires | Compatibilité, visibilité des prix et facilité de prise des produits |
| Remplacement d’une tablette existante | Dimensions finies, crochets et points d’appui | Ajustement après finition et espace suffisant pour le montage et le démontage |
Une seule tablette peut devoir répondre à plusieurs de ces exigences. C’est pourquoi il faut évaluer la structure complète dans l’équipement prévu et avec les produits réels.
7. Échantillon : vérifier la tablette dans son application réelle
Avant de lancer une série, il est recommandé d’installer un échantillon dans le meuble frigorifique, la vitrine ou le système d’exposition prévu. La vérification doit être réalisée avec les emballages réels et le mode de chargement défini.
Il faut contrôler la fixation, la stabilité des produits, le comportement sous charge, la facilité de nettoyage et la qualité de la finition. Pour les équipements frigorifiques, il faut également vérifier la compatibilité avec les exigences de circulation de l’air.
Un échantillon de tablette filaire permet d’identifier les modifications nécessaires avant la production de toute la série. Les modifications approuvées doivent ensuite être intégrées au plan technique et à la spécification de fabrication.
Quelles informations inclure dans une demande de devis ?
Pour faciliter l’évaluation technique, préparez :
- Un plan technique ou des photos d’une tablette existante avec ses dimensions.
- Les informations concernant le meuble, le rayonnage ou le présentoir ainsi que les points d’appui.
- Le type de produit, la charge requise et la répartition du poids.
- Les cotes critiques, les tolérances et la géométrie de la fixation.
- Le matériau, la finition et les conditions d’utilisation souhaités.
- La quantité, le besoin d’un échantillon et la date de livraison souhaitée.
Chez SHELMO, nous fabriquons des tablettes et clayettes filaires pour la réfrigération et le retail selon les plans et les spécifications du client, y compris en petites et moyennes séries. Nous vous accompagnons dans la définition des détails techniques et pouvons réaliser un échantillon avant la production en série.
Vous concevez une tablette pour un nouvel équipement ou vous remplacez une structure existante ? Envoyez-nous votre plan pour un devis. Si certains paramètres restent à définir, décrivez l’application et indiquez les points à clarifier.
FAQ sur le choix des tablettes filaires
Comment définir la capacité de charge nécessaire d’une tablette filaire ?
Indiquez le poids maximal des produits, la répartition de la charge, les points d’appui et la déformation admissible. La capacité doit être vérifiée pour la structure, les supports et les fixations spécifiques. Le diamètre du fil ne suffit pas à lui seul.
Comment choisir l’écartement des fils métalliques ?
L’écartement doit être adapté aux dimensions et à la forme de la base du plus petit produit. Vérifiez sa stabilité et la facilité de déplacement. Le plan doit préciser s’il s’agit de la distance entre les axes des fils ou de l’espace libre entre eux.
Une tablette filaire garantit-elle une bonne circulation de l’air dans un meuble frigorifique ?
Non. La construction du meuble, la position de la tablette et la disposition des produits sont également importantes. Les indications du fabricant concernant les espaces et le chargement doivent être respectées. Les ouvertures d’arrivée et de retour d’air ne doivent pas être obstruées.
Faut-il choisir une tablette plastifiée en PE ou une tablette en acier inoxydable ?
Le choix dépend de la température, de l’humidité, des méthodes de nettoyage et des exigences liées au contact avec les produits. Le revêtement ou la nuance d’acier inoxydable doit être évalué dans les conditions réelles d’utilisation. Il n’existe pas de solution universelle.
Est-il possible de commander un échantillon avant la production en série ?
Oui. SHELMO peut fabriquer un échantillon à partir du plan et de la spécification définie. Il permet de vérifier l’ajustement, la qualité de la finition et le comportement de la tablette dans son application prévue avant le lancement de la série.
